Keramický materiál SG-28 nitrid křemíku Výrobce

Jaké jsou materiálové vlastnosti keramických materiálů z nitridu křemíku?

Mechanické vlastnosti

Vysoká pevnost: Pevnost v ohybu keramika z nitridu křemíku může dosáhnout více než 350 MPa, což je více než 10krát více než u běžné oceli.
Vysoká tvrdost: Tvrdost keramiky z nitridu křemíku podle Vickerse může dosáhnout více než 1700 HV, což je více než 2krát více než u běžné keramiky.
Vysoká houževnatost: Lomová houževnatost keramiky z nitridu křemíku může dosáhnout více než 10MPa·m^0,5, což je více než 100krát více než u běžného skla.
Dobrá odolnost proti opotřebení: Odolnost keramiky z nitridu křemíku je více než 5krát větší než u oceli a více než 2krát větší než u slinutého karbidu.

Tepelné vlastnosti

Nízký koeficient tepelné roztažnosti: Koeficient tepelné roztažnosti keramiky z nitridu křemíku je pouze (1~3)×10^-6/℃, což je méně než 1/10 oceli.
Vysoká tepelná vodivost: Tepelná vodivost keramiky z nitridu křemíku je 60~120W/(m·K), což je více než 5krát více než u běžné keramiky.
Dobrá odolnost proti tepelným šokům: Odolnost keramiky z nitridu křemíku je více než 50krát větší než u oceli a více než 100krát větší než u skla.

Chemické vlastnosti

Dobrá chemická odolnost proti korozi: Keramika z nitridu křemíku odolá korozi silnými kyselinami, silnými zásadami a organickými rozpouštědly.

Dobrá odolnost proti oxidaci: Keramika z nitridu křemíku může zůstat stabilní v suché oxidační atmosféře pod 1200 °C.

Elektrické vlastnosti

Vynikající elektrická izolace: Objemový odpor keramiky z nitridu křemíku je více než 10^11Ω·cm.

Jak tvoří keramické materiály z nitridu křemíku tvary, jako jsou trubky a rotory?

1. Způsob lisování

Lisovací metoda je metoda rovnoměrného smíchání prášku nitridu křemíku s přísadami a následného lisování a lisování. Po lisování a formování může být surové těleso vysušeno a sintrováno, aby se získaly husté keramické produkty z nitridu křemíku. Lisovací metoda je vhodná pro výrobu keramika z nitridu křemíku výrobky jednoduchých tvarů a malých rozměrů.

2. Metoda vstřikování kaše

Metoda vstřikování kaše je způsob výroby kaše ze surovin, jako je prášek nitridu křemíku, pojivo a voda, a poté vstřikování kaše do formy pro lisování. Po vysušení surového tělesa a jeho sintrování po vstřikování suspenze lze získat hustý keramický produkt z nitridu křemíku. Metoda vstřikování kaše je vhodná pro výrobu keramických výrobků z nitridu křemíku složitých tvarů a velkých rozměrů.

3. Metoda soustružení

Soustružení je způsob zpracování keramických tyčí z nitridu křemíku do požadovaného tvaru a velikosti pomocí soustruhu. Metoda soustružení je vhodná pro výrobu vysoce přesných keramických výrobků z nitridu křemíku s hladkým povrchem.

4. Izostatické lisování za tepla

Izostatické lisování za tepla je metoda slinování prášku nitridu křemíku do formy za vysoké teploty a vysokého tlaku. Izostatickým lisováním za tepla lze vyrobit keramické výrobky z nitridu křemíku s vysokou hustotou a nízkou pórovitostí.

5. 3D tisk

3D tisk je technologie rychlého prototypování, která byla v posledních letech také použita při výrobě keramických výrobků z nitridu křemíku. 3D tisk může vyrábět keramické výrobky z nitridu křemíku se složitými tvary a jemnými strukturami.

Konkrétní zvolená metoda závisí na faktorech, jako je tvar, velikost, přesnost a výkonnostní požadavky keramického produktu z nitridu křemíku.

Zde je několik konkrétních příkladů:

Keramické trubičky z nitridu křemíku se obvykle připravují lisováním nebo injektáží. U trubek, které vyžadují přesnost, lze pro dokončování použít soustružení.
Keramické rotory z nitridu křemíku se obvykle připravují lisováním nebo injektáží. U rotorů, které vyžadují vysokou přesnost, lze k výrobě použít technologii 3D tisku.